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螺桿式壓縮機維修
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  螺桿壓縮機維修廠家介紹螺桿壓縮機日常使用的注意事項:

  一、空壓機潤滑油的使用壽命一般是2000h左右,到期后必須予以更換。在更換時不僅要把油箱內(nèi)的潤滑油放完,還應(yīng)將斷油閥、油冷卻器及油管路中的余油放盡,才能保證新添加的油的潔凈。選用時要注意潤滑油的質(zhì)量,運行中要注意油位,運行時油位指示必須在正確的區(qū)域,不能過高也不能過低;另外還需重點控制潤滑油的溫度,避免油中含水。

  二、定期檢查“跑、冒、滴、漏”。壓縮空氣的泄漏在大多數(shù)系統(tǒng)中,10%-25%之間的泄漏是典型的。壓縮空氣若出現(xiàn)泄漏,那么機組就需不斷地加載以滿足壓力的要求,就會消耗更多的電能,導(dǎo)致潤滑油的加快損失,需要提前添加潤滑油。

  三、定期對電機添加潤滑脂,定期測量電流、電壓等。三相電壓1%的不平衡會引起某相電流超10%;三相電壓3.5%的不平衡會使電機溫升增加25℃。所以應(yīng)定期檢測電流與電壓,以降低生產(chǎn)成本,提高機器的效率。另外電機在接線時不能接反,否則會反轉(zhuǎn),導(dǎo)致軸承損壞或被咬死。

  四、定期更換“三濾”。螺桿空壓機的三濾都是有其使用壽命的(一般是2000h),到期后需及時更換新的。如果不更換,濾芯可能會出現(xiàn)堵塞甚至破裂損壞,使溫度升高,性能下降,引發(fā)其他故障的發(fā)生,造成更大的損失。

  五、檢查機組的加、卸載是否異常,啟停是否異常,排氣壓力有無異常等;運行過程中檢查振動是否過大,噪音是否異常;同時還要注意最小壓力閥、溫控閥、斷油閥等是否出現(xiàn)故障。

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